1. Osigurajte koaksijalnost nosača cijevi za bušenje (sa čahurom za potporu bušaće šipke na njoj), čahure za vođenje alata i vretena glave i vretena kutije za bušenje.
2. Beskonačno podešavanje brzine uvlačenja.
3. Dovoljan pritisak, protok i čist sistem tekućine za sečenje.
4. Sistem vodiča alata za duboke rupe. Mašina za bušenje dubokih rupa u kojoj se radni predmet rotira (ili se radni komad i alat okreću u isto vrijeme) slična je horizontalnom strugovima. Mašine za duboko bušenje su univerzalne, specijalne i remontovane običnim strugovima. Kako bi se olakšalo hlađenje i uklanjanje strugotine, raspored mašina za duboko bušenje je horizontalan, a glavni parametar mašina za duboko bušenje je velika dubina bušenja. Mašina za brušenje dubokih rupa ima uređaje za sigurnosnu kontrolu i indikaciju, kao što su merač opterećenja (okretnog momenta) vretena, merač brzine pomaka, merač pritiska tečnosti za rezanje, merač kontrole protoka tečnosti za rezanje, kontroler filtera i praćenje temperature tečnosti za rezanje. Prije bušenja u radni predmet, rezač dubokih rupa se vodi rezačem kako bi se osigurao precizan položaj glave rezača, a vodeća čaura je blizu krajnje strane obratka.
5. Ima uređaje za indikaciju sigurnosne kontrole, kao što su mjerač opterećenja (okretnog momenta) vretena, mjerač brzine pomaka, mjerač pritiska tekućine za sečenje, mjerač kontrole protoka tekućine za rezanje, kontroler filtera i nadzor temperature tekućine za rezanje, itd. Rezači za duboke rupe su pogodni za bušenje i valjanje u proizvodnji alatnih mašina, lokomotiva, brodova, mašina za ugalj, hidrauličkih, energetskih mašina, pneumatskih mašina i drugih industrija, tako da hrapavost radnog komada može doseći 0,4-0,8 μm。
