Provrtanje se odnosi na dalju obradu kovanih, lijevanih ili izbušenih rupa. Bušenjem možete povećati promjer rupe, poboljšati tačnost, smanjiti hrapavost površine i ispraviti odstupanje izvorne osi rupe. Dosadno se može podijeliti na grubo dosadno, poluprecizno dosadno i fino dosadno.
Dosadno dijeljenje dijeli se na opće dosadno i duboko dosadno. Općenito bušenje može se izvesti na običnom tokarskom stroju, a dosadni rezač može se učvrstiti na stražnjoj tokarilici toka ili na malom držaču alata. Bušenje dubokih rupa zahtijeva posebnu mašinu za bušenje i bušenje dubokih rupa, alat za bušenje treba dodati s bušilicom, a dodati hidrauličku pumpnu stanicu za uklanjanje željeznih opiljaka rashladnom tekućinom.
Dosadni koraci i mjere predostrožnosti
Ugradnja dosadnog alata
Vrlo je važno instalirati radni dio dosadnog alata, posebno za podešavanje rada zasnovano na ekscentričnom principu. Nakon ugradnje dosadnog alata, potrebno je uočiti je li gornja ravnina glavne rezne ivice dosadnog alata u istoj vodoravnoj ravnini sa smjerom uvlačenja dosadne glave? Samo kada su postavljeni na istoj vodoravnoj ravni, može se osigurati da nekoliko reznih ivica bude u normalnom kutu rezanja.
Probno dosadno sa dosadnim rezačem
Dosadni rezač prilagodit će se zahtjevima procesa proizvodnje, a rezervirat će se 0,3 ~ 0,5 mm. Dodatak za grubo bušenje mora biti manji ili jednak 0,5 mm prema početnom dopuštenju rupe za širenje bušenja i podudaranje bušenja. Mora se ispuniti dodatak za obradu za naknadno fino bušenje.
Nakon što se dosadni alat instalira i posudi, potrebno je probno dosadno kako bi se provjerilo odgovara li otklanjanje pogrešaka dosadnog alata zahtjevima grubog bušenja.
Dosadni zahtjevi
Prije bušenja, pažljivo provjerite jesu li alati, datum pozicioniranja obratka i elementi za pozicioniranje stabilni i pouzdani.
Koji je promjer početne rupe koju treba obraditi čeljusti? Koliko dodataka za obradu još imate?
Prije dosadnog rada provjerite da li tačnost ponovljenog pozicioniranja i tačnost dinamičke ravnoteže opreme (vretena) zadovoljavaju zahtjeve obrade i proizvodnje.
Tijekom probnog dosadnog procesa horizontalnog i dosadnog bušenja, mora se provjeriti dinamička vrijednost istjecanja gravitacionog ovjesa provrta, a parametre rezanja treba razumno izmijeniti kako bi se smanjio utjecaj centrifugalnih posmičnih vibracija.
Prema koracima grubog bušenja, polupreciznog bušenja i finog bušenja, dozvola za bušenje sloja treba biti razumno raspoređena, a dodatak za grubo bušenje treba biti oko 0,5 mm; dodatak za poluprecizno bušenje i fino bušenje trebao bi biti oko 0,15 mm, kako bi se izbjegao fenomen pomicanja alata uzrokovan prekomjernim dopuštenjem u polu preciznom bušenju i utjecao na preciznost podešavanja dodataka za fino bušenje
Za materijale koji se teško obrađuju i visoko precizno bušenje (tolerancija ≤ 0,02 mm) mogu se dodati fini koraci obrade, a dodatak za bušenje ne bi trebao biti manji od 0,05 mm kako bi se izbjegao elastični alat koji daje površinu obrade.
U procesu postavljanja dosadnog alata, mora se obratiti pažnja kako bi se izbjegao udar između radnog dijela dosadnog alata (sječivo i sjedalo rezača) i bloka alata, oštećujući žljeb vodilice oštrice i podnožje rezača, uzrokujući promjenu dosadna vrijednost podešavanja rezača i utječe na tačnost obrade promjera rupe.
Tijekom dosadnog postupka vodite računa da se dovoljno hladi, pojačajte učinak podmazivanja obradnih dijelova kako biste smanjili silu rezanja.
Uklanjanje strugotine strogo se izvodi u svakom koraku obrade kako bi se spriječilo da iver sudjeluje u sekundarnom rezanju i utjecalo na preciznost obrade i kvalitetu površine rupe.
Tijekom dosadnog postupka, stupanj istrošenosti reznog alata (oštrice) treba provjeriti u bilo kojem trenutku i na vrijeme ga zamijeniti kako bi se osigurala kvaliteta obrade promjera rupe; nož se ne smije zamijeniti u preciznom dosadnom koraku kako bi se spriječile pogreške; nakon svakog koraka obrade, zahtjevi za kontrolu kvaliteta procesa moraju se strogo provoditi, a stvarni promjer rupe za obradu treba pažljivo otkriti i zabilježiti kako bi se olakšala analiza, prilagođavanje i poboljšanje dosadnog procesa.