U našem životu, bez obzira koje mašine i oprema se koriste, biće nekih malih problema posle dugo vremena. Posebno, metalne mašine i oprema, nakon kiše i vjetra, često se pojavljuju rđa na površini. A isto važi i za CNC bušilice duboke rupe, koje će biti zahrđale nakon dugog vremena primjene. Onda, koje mjere predostroћnosti se mogu preduzete da se izbjegne zarрao? Evo nekih savjeta kako spriječiti zahrđanje bušilica dubokih rupa.
1. Kada se antirustno agens i ulje za antirustno liječenje koriste za antirustno liječenje, ulje se briše jednolicno i kontinuirano, a neuspjeli slojovi, promašeni premazi i mjehurići se ne prikazuju;
2. Mjesta koja se lako hrđaju moraju se pažljivo očistiti hladnom vodom. Ako nema rđa, prljavštine ili mrlje od ulja nakon inspekcije, treba je liječiti od prevencije hrđa;
3. Samo dijelove koje treba staviti u skladište moraju se očistiti kako bi se spriječilo zahrđanje bušenja duboke rupe. Ako su dijelovi zahrđali prije, ne mogu se staviti u skladište ili sastaviti, kako bi se spriječila korozija drugih komponenti;
4. U cijelom procesu korištenja svakog rezervnog dijela CNC toka, treba odabrati ulje za rezivanje koje zadovoljava standard kako bi se spriječilo zahrđanje; i u dubokoj obradi, potrebno ga je pažljivo očistiti za antirustno liječenje;
5. Zaostala sol se mora odmah očistiti za duboke dijelove za bušenje rupa nakon toplinske obrade u peći soli.