Uobičajeni problemi i rješenja u obradi
1. Promjer pora je smanjen
Uzroke: vrijednost dizajna reamerova promjera je premala; brzina reznja je preniska; brzina hranjenja je prevelika; glavni odbojni ugao reamera je premali; odabir tečnosti za rezati nije prikladan; istrošeni dio reamera se ne istroši tokom brusi, a elastični oporavak smanjuje otvor; pri reamingu čeličnih dijelova, ako je džeparac prevelik ili reamer nije oštar, lako je proizvesti elastični oporavak, tako da je otvor smanjen, a unutrašnja rupa nije okrugla i otvor nije kvalifikovan.
Rješenja: promjena izvana promjera reamera; povećajte brzinu reznja; smanjiti brzinu hranjenja; povećati glavni ugao skrećenja; odaberite tekućinu za rezivanje na bazi ulja s dobrim performansama podmazivanja; redovno razmjenjivati reamere i pravilno samljeti rezni dio reamera; pri dizajniranju veličine reamera, razmotrite gore navedeno faktore ili uzmite vrijednost prema stvarnoj situaciji; napraviti eksperimentalno rezati i uzeti odgovarajuće džeparac da se izoštri reamer ... Duboka rupa za bušenje i dosadna mašina
2. Promjer pora se povećava
Uzroke: vrijednost dizajna reamerova promjera je prevelika ili reaming rezni rub ima burr; brzina reznja je previsoka; brzina hranjenja je nepravilna ili je mašinstvo preveliko; glavni ugao skrećenja reamera je prevelik; reamer je savijen; rub reamera se zaglavio sa čipom; greška u ljuljašci ruba reaminga je izvan tolerancije tokom meljenja; tekućina za rezati nije pravilno odabrana; površina koljenica tapera nije obrisana čista ili je oštećena konusna površina pri instalaciji reamera; Nakon što se ravan rep koljenice trake odmakne i ugradi u zavrteno alata mašine, ometa se trakasti koljenik; spindle je savijena ili je snošaj vjemena previše labav ili oštećen; reamer nefleksibno pluta; sila obje ruke je neusvjesna kada se okno razlikuje od izrađivaća i pri reamingu rupa ručno, što čini da se reamer trese lijevo i desno.
Rješenja: prema specifičnoj situaciji smanjite reamerov promjer; smanjiti brzinu reznja; pravilno podesiti stopu hranjenja ili smanjiti mašinskog džeparac; pravilno smanjiti glavni odbojni ugao kako bi se ispravio ili strugao reamer koji se ne može koristiti; pažljivo podseči reamer da bi bio kvalifikovan naftnim kamenom; kontrolirati grešku ljuljanja unutar dozvoljenog raspona; odaberite tekućinu za rezati s dobrim performansama hlađenja; prije instalacije reamer, reamer taper koljenica i stroj alatno zavrteno moraju biti podešeni Mrlja od ulja unutar rupa za traku mora biti očišćena, a neusklađenost na površini češnjaka mora biti poliran uljnim kamenom; ravni rep reamera se samlje, a glavni se otvor podešava ili zamjenjuje; Lebdeći chuck će se prilagoditi i koaksialnost će biti podešena; pažnja će se obratiti na ispravnu operaciju.
3. Reamed unutrašnja rupa nije okrugla
Uzrok: reamer je previše dug i krut, što uzrokuje vibracije tokom reaminga; glavni odbojni ugao reamera je premali; reamer rezni rub je uzak; džeparac za reaming je prijasan; postoje praznine i križne rupe na unutrašnjoj površini rupe; na površini rupe postoje rupe od pijeska i vazdušne rupe; držač kralježnice je labav, nema rukava vodiča, ili je rascjepljenje između reamera i rukava vodiča preveliko, a djelok je deformiran nakon istovara zbog zategnutog stezanja tankozidnog izvjesnika.
Rješenja: reamer s nejednakim bacanjem može se koristiti za reamer s nedovoljnom krutošću. Instalacija reamera treba da usvoji kruto povezivanje kako bi se povećao glavni ugao skrećenja; kvalificirani reamer treba odabrati za kontrolu tolerancije položaja rupe u procesu predobrađivanja; reamer s nejednakim bacanjem treba koristiti sa dužim i preciznijim rukavom vodiča; trebalo bi izabrati kvalifikovani prazan; kada se reamer s jednakim bacanjem koristi za ream preciznije rupe, treba koristiti zavrtnje stroja alata Ako je očisćenje podešeno, fit clearance rukava vodiča treba biti veći ili treba usvojiti odgovarajuću metodu stezanja kako bi se smanjila sila stezanja.
4. Tačnost položaja reamed rupe je izvan tolerancije
Uzroke: rukav vodiča se nosi; donji kraj rukava vodiča je predaleko od workpiecea; dužina rukava vodiča je kratka, preciznost je loša i okretanje kralježnice je labavo.
Rješenja: redovno zamjenjuj rukav vodiča; duži rukav vodilice kako bi se poboljšala preciznost podudaranja između rukava vodiča i reamera; vremenom popravite alat stroja i podesite odobrenje za držanje vjemena.