Mašine za brušenje na valjcima

Standardni način obrade mašina za glačanje dubokih rupa i brušenje valjaka je da se radni komad fiksira, alat za rezanje rotira i povlači. Radni komad je pozicioniran konusnim diskom na oba kraja, hidraulično zategnut i stegnut posebnim korišćenim samocentrirajućim hidrauličnim steznim uređajem.

Probušiti rupu : Usvojiti način provrtanja, glava pritiska ulja dovodi ulje za rezanje, ispušta strugotine naprijed kroz gotovu rupu na radnom komadu.

Rupa za ljuštenje: ljuštenje i brušenje su integrisani, glava pritiska ulja dovodi ulje za rezanje, ispušta strugotine napred kroz osnovnu rupu radnog predmeta.

Rupa za brušenje: Zagladite rupu glavom za brušenje.

Opšti izgled mašine i struktura glavnih komponenti:

Opšti raspored mašine: ležaj mašine, okvir glave, nosač radnog komada, samocentrirajući stezni uređaj, glava pritiska ulja, kutija za bušenje, oslonac za šipku za bušenje, sistem za dovod, sistem hlađenja, CNC kontrolni sistem i tako dalje.

Krevet mašine:

Mašina je sa pravougaonim vodilicama, koje su kaljene i imaju visoku otpornost na habanje; krevet ima podijeljenu strukturu, koja je sastavljena vijcima visoke čvrstoće i postavljena je konusnim klinovima.

Par kugličnih vijaka visoke preciznosti postavljen je na desnom kraju ležaja za pomicanje kutije za bušenje (os Z1). Kuglični vijčani par se koristi za napajanje mašine, što ima prednosti glatkog prenosa, visoke efikasnosti prenosa i visoke preciznosti. Takođe može efikasno produžiti životni vek alata za rezanje. Par trapezoidnih vijaka (trapezni vijak ima funkciju samoblokiranja, što može osigurati da se glava za pritisak ulja može zaključati kada je radni komad zategnut) postavljen je na lijevom kraju ležaja za pomicanje glave pritiska ulja (os Z2 ).

Sistem rashladne tečnosti:

Glavna funkcija sistema za hlađenje je da koristi tekući medij koji kruži za podmazivanje i hlađenje područja rezanja i uklanjanje strugotine. Sistem hlađenja ima strukturu nadzemnog rezervoara za ulje. Ulje za hlađenje odvodi strugotine koje se reže transporterom strugotine, a zatim se filtrira kroz trostepeni filter (grubi filter)-magnetni filter-platneni kesi fini filter.

Metoda cirkulacije rashladne tečnosti: rashladno ulje nakon fine filtracije se prenosi u područje rezanja, zatim dolazi do okvira glave, transportera strugotine i magnetnog sistema filtera kroz unutrašnji otvor radnog komada, a zatim ulazi u pomoćni rezervoar za ulje, a zatim se ulje za hlađenje transportuje se pumpom za tečnost do finog filtera, rashladno ulje se filtrira i zatim ulazi u ulje rezervoara za čisto ulje, ponovite ovako.

Sistem za hlađenje je sistem za dovod ulja sastavljen od motorne pumpe, a potreban protok se može dobiti prema potrebama obrade.

Hidraulični sistem:

Smješten na sredini stražnje strane stroja, uglavnom pruža hidrauličku snagu za zatezanje radnog komada, stezaljku radnog komada, zaključavanje glave pritiska ulja, automatsko širenje i skupljanje alata (hidraulični alat za proširenje i skupljanje) itd.

Sistem kontrole:

Nezavisni električni ormar ima dobar učinak otpornosti na prašinu. Ormar je opremljen aksijalnim ventilatorskim sistemom za hlađenje kako bi električne komponente radile u pogodnom temperaturnom okruženju, čime se produžava vijek trajanja komponenti i osigurava stabilnost i pouzdanost kontrolnog sistema. Upravljački sistem je SIEMENS 808D, a glavne niskonaponske električne komponente su marke SCHNEIDER.

Popularni tagovi: Mašine za brušenje valjka za brušenje, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika